齒輪減速電機自動加渣機按保護渣的輸送方式可分為機械式或氣動式兩種。的機械式加渣機采用螺旋輸送裝置輸送結(jié)晶保護渣，按現(xiàn)場工況配有多根可移動的輸料管，能提升多點布料，易于控制加料速率，且結(jié)晶器保護渣在結(jié)晶器內(nèi)投撒較為均勻。氣動加渣機一般以氮氣作為載流氣體將保護渣粉末經(jīng)過流化處理后投撒到結(jié)晶器容腔中。為了降低工作環(huán)境中的粉塵濃度，必須將粉狀結(jié)晶從保護渣與粉狀結(jié)晶器保護渣。顆粒狀結(jié)晶器保護渣與粉狀晶器保護渣相比具有較的空隙比，因此不利于形成流態(tài)化層，對鋼坯的質(zhì)量有一定的影響。經(jīng)對比分析可知，自動加渣機宜采用螺旋輸送裝置來輸送結(jié)晶保護渣。

?查閱相關(guān)文獻與已分開的，了解到現(xiàn)有的加渣機中，以雙擺桿式加渣機為實用。雙擺桿式加渣機采用雙輸料管擺動的方式，利用螺旋輸送裝置將保護渣投放到連鑄結(jié)晶器的矩形容腔中。這種形式的加渣機具有整機寬度小的特點。但雙擺桿式加渣機出料口中心的軌跡為弧線，布料區(qū)域無法與結(jié)晶器的矩形容腔重合，存在布料盲區(qū)較大的缺陷，需要人工輔助加渣，且保護渣的浪費現(xiàn)象較嚴重。在設(shè)計中通過增加輸料管長度來克服這一技術(shù)缺陷，導致整機長度過大，難以適應連鑄結(jié)晶器預留的輔助設(shè)備安裝空間。故自動加渣機設(shè)計的基本要求是在布料區(qū)域與連鑄結(jié)晶器受料區(qū)域形狀一致為矩形的前提下，盡可能減小自動加渣機的尺寸。

要提升布料區(qū)域矩形化補償簡單的方法是采用兩臺電機協(xié)同作用，一臺電機驅(qū)動螺旋葉片輸送裝置進行前后補償運動。通過對機構(gòu)的運動學分析可知，前后補償運動電機的調(diào)速范圍較大，且存在速度為零的點，電機的控制難度較大，所以好的方法是在機械結(jié)構(gòu)上提升布區(qū)域矩形化補償。